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設計・加工・組立・溶接・塗装・運搬・現場組立までの一貫した生産体制を整えています。
綿密な打ち合わせのもと、独自の加工ノウハウを組み込んだ弊社の鉄骨設計には、製作工程に一切の無駄がなく、施工工程を最大限に効率化することができます。

Design 設計

お客様から図面をいただき、工作図を作成し、きめ細かなお打合せを通して、工作図の確認作業をいたします。
工作図の完成後は、材料の発注・各指示書・加工図を作成していきます。
またご要望があれば、お客様先に弊社CADオペレーターが出向し、設計図作成と同時進行で、鉄骨図面を作成。
どこよりも迅速に、高精度な鉄骨図面を完成させます。

重量鉄骨に必要な高精度・高品質を確保するために、CAD・CAMなどの「最新設備」×熟練技術者が持つ「優れた技術」をハイレベルで組み合わせ、効率よく作業を進める体制づくりを構築しています。

「最先端の3DCAD(3D鉄骨専用CAD REAL4)」を使用して作図を行います。

Manufacturing 製造(加工・組立・溶接・塗装)

CADドローイング、CAMを介して、生産ラインに指示し、製作に入ります。
保有設備や加工機器を最大限活用できる動線と綿密なスケジュールを描き、寸法・精度のズレは、限りなくゼロをめざして、効率よく製作加工します。
その実現のために、最先端のIT技術を組み入れ、溶接工程を中心にロボット設備を積極的に導入しています。

最大1m角・20tの鉄骨を溶接する30t鉄骨柱大組立溶接ロボット(2アーク仕様) 4台

2022年、製品ストックヤードに門型大型クレーン2基を増設。
15+5トン問型クレーン(幅25m×全長95m)

計4基のクレーンを活用した平積み対応で、搬出&検査の効率UP

Quality Management 品質管理

経験豊富でハイレベルな検査員を工場に常駐させており、鉄骨製作ひとつひとつの工程において、徹底した品質管理を行うことで、手直しによる二度手間、三度手間を省くことを実現しています。

厳格な検査体制で品質を保証、中間検査・完了検査への対応もご安心ください。

耐震性に優れた鉄骨をご提供

Construction 現場工事・耐震工事

工場で加工した鉄骨は現場で組み立てられ、建物の骨組みや耐震補強の重要な役目を果たします。
実際の作業は外部業者に委託しますが、外山鋼業では骨組み終了までの現場管理を担当。
モットーとしているのは、壁や屋根などを施工する後業者の方達のことを考えた鉄骨の設置。
完成時の内装の収まりまでを考えたこだわりが、施主の皆様からも好評をいただいています。

また耐震工事では、既存の開口部をそのまま生かし、柱及び梁に鉄骨フレーム(ブレース)を固定して耐震性を向上させます。
名古屋地区で初めて耐震補強工事の鉄骨を手掛けたのが当社です。
その技術および実績を評価いただき、多くのお客様から難易度の高い耐震補強の依頼を頂戴しています。

名古屋栄の「新聞社社屋」立て替え

「電波塔」の免震改修工事用鉄骨を納品

高さ180m、 4,000tの巨大鉄塔を建ったまま持ち上げ、鉄骨を埋め込む。
南海トラフ地震の想定震度6強にも耐える免震機能を付加した、電波塔に生まれ変わりました。